PCB高溫老化房顧名思義就是用于印制電路板或印刷電路板的老化設備,主要應用于生產(chǎn)上的批量出貨,考驗著(zhù)電子元器件電氣連接的情況,在長(cháng)時(shí)間的高溫下,考驗其質(zhì)量可靠性,嚴格按照國標GB T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗B_ 高溫 標準制造。
PCB高溫老化房核心風(fēng)道系統:
(一)兩條T=1.2mm的鍍鋅板風(fēng)道、雙層百葉、50mm厚彩鋼巖棉耐火板、外包角、內包角、地槽、風(fēng)管變徑等連接件輔料
(二)左右兩側出風(fēng),頂部回風(fēng)的循環(huán)方式。即:面對著(zhù)老化房的大門(mén),在老化房左右兩側壁的下部安裝兩條裝有電熱管的出風(fēng)管,在出風(fēng)管的出風(fēng)口處安裝有可調風(fēng)向的雙層百葉,保證熱風(fēng)吹到每個(gè)角落。(改造風(fēng)道完畢后,在RT+10~90℃范圍內,恒溫一小時(shí)后,溫度均勻度≤±3℃。)
(三)老化房直接采用彩鋼巖棉板材切割,拼裝,鉚接的方式進(jìn)行包裹,這樣包裹的好處是拆卸方便、保溫性能高熱能損失少、表面不存在脫落、也不存在火災隱患。
PCB高溫老化房技術(shù)要求:
(一)PCB產(chǎn)品在老化時(shí),難免會(huì )產(chǎn)生異味,老化房需要*密封,除排氣口處
(二)老化房的門(mén)密封條需能耐250℃,在長(cháng)期100℃以下的工作條件下,能使用三年以上
(三)程序在完成老化時(shí),進(jìn)入降溫階段時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行換氣降溫,同時(shí)需設置手動(dòng)換氣旋鈕
(四)程序結束后,有蜂鳴器報警提示
(五)老化房門(mén)口安裝有斜坡,以方便小車(chē)進(jìn)出
(六)老化車(chē)輪耐高溫
(七)每個(gè)老化車(chē)可承重350KG
PCB高溫老化房特點(diǎn)簡(jiǎn)述:
(一)電器控制系統:采用PID自整定功能數顯LED溫控表,溫度精準高達±2℃。正泰交流接觸器控制,全功率輸出。相序保護開(kāi)關(guān),可避免使用方因電源缺相時(shí)燒壞電機。計時(shí)器采用LED數顯指示,0~999分鐘可調,到達設定溫度后自動(dòng)計時(shí),計時(shí)結束后自動(dòng)關(guān)閉加熱電源或整機電源。
(二)老化房尺寸:長(cháng)7200*寬2800*高2200mm(可非標設計),墻板采用0.5mm彩鋼巖棉板拼接。。
(三)隔熱層采用75m厚度高密度硅酸鋁巖棉保溫隔熱,外層溫度不超過(guò)環(huán)境溫度25℃。
(四)溫度控制:室溫~100℃任意可調,恒溫時(shí)箱內溫差±3%℃。帶超溫報警自動(dòng)斷電裝置,雙重溫控,避免溫控失靈時(shí)高溫燒壞產(chǎn)品。
(五)加熱方式采用耐高溫不銹鋼加熱管,電源380V,加熱后保持在箱內上下循環(huán),剩余廢氣經(jīng)排氣口排出。
(六)門(mén)鎖采用優(yōu)質(zhì)鍍鉻硬鋼雀鎖,開(kāi)關(guān)門(mén)輕松便捷。
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